Översikt: kallas HPMC, vitt eller benvitt fibröst eller granulärt pulver.Det finns många typer av cellulosa och används flitigt, men vi kontaktar främst kunder inom torrpulverbyggmaterialindustrin.Den vanligaste cellulosan avser hypromellos.
Produktionsprocess: De huvudsakliga råvarorna i HPMC: raffinerad bomull, metylklorid, propylenoxid, andra råmaterial inkluderar flingalkali, syra, toluen, isopropanol, etc. Behandla den raffinerade bomullscellulosan med alkalilösning vid 35-40 ℃ i en halv timme, pressa, pulverisera cellulosan och åldras ordentligt vid 35 ℃, så att den genomsnittliga polymerisationsgraden för den erhållna alkalifibern ligger inom det erforderliga intervallet.Lägg alkalifibrerna i företringskärlet, tillsätt propylenoxid och metylklorid i tur och ordning och företra vid 50-80 °C i 5 timmar, med ett maximalt tryck på cirka 1,8 MPa.Tillsätt sedan en lämplig mängd saltsyra och oxalsyra till det varma vattnet vid 90 °C för att tvätta materialet för att expandera volymen.Dehydrera med en centrifug.Tvätta tills det är neutralt och när fukthalten i materialet är mindre än 60 %, torka det med ett varmluftsflöde vid 130°C till mindre än 5 %.Funktion: vattenretention, förtjockning, tixotropisk anti-sag, luftindragande bearbetbarhet, retarderande inställning.
Vattenretention: Vattenretention är den viktigaste egenskapen hos cellulosaeter!Vid tillverkning av kittgipsbruk och andra material är applicering av cellulosaeter viktigt.Hög vattenretention kan helt reagera cementaska och kalciumgips (ju mer fullständig reaktion, desto större styrka).Under samma förhållanden gäller att ju högre viskositeten för cellulosaeter är, desto bättre blir vattenretentionen (gapet över 100 000 viskositet minskas);ju högre dos, desto bättre vattenretention, vanligtvis kan en liten mängd cellulosaeter förbättra murbrukets prestanda avsevärt.Vattenretentionshastighet, när innehållet når en viss nivå, blir trenden med ökande vattenretention långsammare;vattenretentionshastigheten för cellulosaeter minskar vanligtvis när omgivningstemperaturen ökar, men vissa höggelcellulosaetrar har också bättre prestanda under höga temperaturer.Vattenretention.Interdiffusionen mellan vattenmolekyler och cellulosaetermolekylkedjor gör det möjligt för vattenmolekyler att komma in i det inre av cellulosaeterns makromolekylära kedjor och mottaga stark bindningskraft, vilket därigenom bildar fritt vatten, trasslar in vatten och förbättrar cementuppslamningens vattenretention.
Förtjockning, tixotropisk och anti-sag: ger utmärkt viskositet till vått bruk!Det kan avsevärt öka vidhäftningen mellan våt bruk och basskiktet och förbättra murbrukets anti-sagging prestanda.Den förtjockande effekten av cellulosaetrar ökar också dispersionsbeständigheten och homogeniteten hos nyblandade material, vilket förhindrar materialdelaminering, segregering och blödning.Den förtjockande effekten av cellulosaetrar på cementbaserade material kommer från viskositeten hos cellulosaeterlösningar.Under samma förhållanden, ju högre viskositeten av cellulosaeter, desto bättre viskositet för det modifierade cementbaserade materialet, men om viskositeten är för hög kommer det att påverka materialets flytbarhet och funktionsduglighet (som klibbig murslev och batch). skrapa).mödosam).Självutjämnande bruk och självkompakterande betong som kräver hög flytbarhet kräver låg viskositet av cellulosaeter.Dessutom kommer den förtjockande effekten av cellulosaeter att öka vattenbehovet för cementbaserade material och öka utbytet av murbruk.Vattenlösning av cellulosaeter med hög viskositet har hög tixotropi, vilket också är en viktig egenskap hos cellulosaeter.Vattenhaltiga lösningar av cellulosa har i allmänhet pseudoplastiska, icke-tixotropa flytningsegenskaper under sin geltemperatur, men Newtonska flytningsegenskaper vid låga skjuvhastigheter.Pseudoplasticiteten ökar med ökande molekylvikt eller koncentration av cellulosaeter.Strukturella geler bildas när temperaturen höjs och hög tixotropisk strömning uppstår.Cellulosaetrar med höga koncentrationer och låg viskositet uppvisar tixotropi även under geltemperaturen.Denna egenskap är till stor nytta för byggandet av byggnadsbruk för att justera dess utjämning och häng.Det bör noteras här att ju högre viskositeten för cellulosaetern är, desto bättre blir vattenretentionen, men ju högre viskositeten är, desto högre är den relativa molekylvikten för cellulosaetern, och motsvarande minskning av dess löslighet, som har en negativ påverkan på murbrukets koncentration och bearbetbarhet.
Orsak: Cellulosater har uppenbar luftindragande effekt på färska cementbaserade material.Cellulosater har både en hydrofil grupp (hydroxylgrupp, etergrupp) och en hydrofob grupp (metylgrupp, glukosring), är ett ytaktivt ämne, har ytaktivitet och har därmed en luftindragande effekt.Den luftindragande effekten av cellulosaeter kommer att producera en "kula" effekt, som kan förbättra arbetsprestandan för det nyblandade materialet, såsom att öka plastiteten och jämnheten hos murbruket under drift, vilket är fördelaktigt för beläggningen av murbruket ;det kommer också att öka effekten av murbruket., minska kostnaderna för murbruksproduktion;men det kommer att öka porositeten hos det härdade materialet och minska dess mekaniska egenskaper såsom styrka och elasticitetsmodul.Som ytaktivt ämne har cellulosaeter även en vätande eller smörjande effekt på cementpartiklar, vilket tillsammans med sin luftindragande effekt ökar flytbarheten hos cementbaserade material, men dess förtjockande effekt kommer att minska fluiditeten.Effekten av flöde är en kombination av mjukgörande och förtjockande effekter.När innehållet av cellulosaeter är mycket lågt manifesteras det främst som mjukgörande eller vattenreducerande effekt;när innehållet är högt ökar cellulosaeterns förtjockningseffekt snabbt och dess luftindragande effekt tenderar att bli mättad, så prestandan ökar.Förtjockningseffekt eller ökat vattenbehov.
Inställningsfördröjning: Cellulosaeter kan fördröja cementens hydratiseringsprocess.Cellulosaetrar ger murbruket olika fördelaktiga egenskaper och minskar också den tidiga hydratiseringsvärmefrigöringen av cementen och fördröjer cementens hydratiseringskinetiska process.Detta är ogynnsamt för bruk i kalla områden.Denna retardation orsakas av adsorptionen av cellulosaetermolekyler på hydratiseringsprodukter som CSH och ca(OH)2.På grund av ökningen av porlösningens viskositet minskar cellulosaetern jonernas rörlighet i lösningen, vilket fördröjer hydratiseringsprocessen.Ju högre koncentration av cellulosaeter i mineralgelmaterialet, desto mer uttalad blir effekten av hydratiseringsfördröjningen.Cellulosaetrar fördröjer inte bara härdningen, utan fördröjer också härdningsprocessen i cementbrukssystemet.Den retarderande effekten av cellulosaeter beror inte bara på dess koncentration i mineralgelsystemet, utan också på den kemiska strukturen.Ju högre grad av metylering av HEMC, desto bättre retardationseffekt har cellulosaeter.Den retarderande effekten är starkare.Viskositeten hos cellulosaeter har emellertid liten effekt på cementens hydratiseringskinetik.Med ökningen av cellulosaeterhalten ökar härdningstiden av murbruk avsevärt.Det finns en god olinjär korrelation mellan den initiala härdningstiden för murbruk och innehållet av cellulosaeter, och den slutliga härdningstiden har en bra linjär korrelation med innehållet av cellulosaeter.Vi kan styra brukstiden för bruket genom att ändra innehållet av cellulosaeter.I produkten spelar den rollen som vattenretention, förtjockning, fördröjning av cementhydratiseringskraft och förbättrad konstruktionsprestanda.God vattenretentionskapacitet gör att kalcium av cementgipsaska reagerar mer fullständigt, ökar avsevärt våtviskositeten, förbättrar murbrukets bindningsstyrka och kan samtidigt på ett korrekt sätt förbättra draghållfastheten och skjuvhållfastheten, vilket avsevärt förbättrar konstruktionseffekten och arbetseffektiviteten.Justerbar tid.Förbättrar sprutning eller pumpbarhet av murbruk, såväl som strukturell styrka.I själva appliceringsprocessen är det nödvändigt att bestämma typ, viskositet och mängd cellulosa enligt olika produkter, byggvanor och miljö.
Posttid: 2022-nov-15