Applikationer av karboximetylcellulosanatrium i keramisk glasyruppslamning

Karboximetylcellulosanatrium (CMC) finner flera tillämpningar i keramiska glasyruppslamningar på grund av dess reologiska egenskaper, vattenretentionsförmåga och förmåga att kontrollera viskositeten. Här är några vanliga tillämpningar av CMC i keramiska glasyrslam:

1. Viskositetskontroll:
   • CMC används som förtjockningsmedel i keramiska glasyrslam för att kontrollera viskositeten. Genom att justera koncentrationen av CMC kan tillverkare uppnå önskad viskositet för korrekt applicering och vidhäftning på keramiska ytor. CMC hjälper till att förhindra överdrivet dropp eller rinnande av glasyren under appliceringen.
2. Suspension av partiklar:
   • CMC fungerar som ett suspenderingsmedel och hjälper till att hålla de fasta partiklarna (t.ex. pigment, fyllmedel) jämnt fördelade i glasyrslammet. Detta förhindrar sedimentering eller sedimentering av partiklar, vilket säkerställer enhetlighet i färg och textur på glasyren.
3. Vattenretention:
   • CMC har utmärkta vattenretentionsegenskaper, som hjälper till att upprätthålla fukthalten i keramiska glasyrslam under lagring och applicering. Detta förhindrar att glasyren torkar ut för snabbt, vilket ger längre arbetstider och bättre vidhäftning på keramiska ytor.
4. Tixotropa egenskaper:
   • CMC ger tixotropt beteende till keramiska glasyrslam, vilket innebär att viskositeten minskar under skjuvpåkänning (t.ex. under omrörning eller applicering) och ökar när spänningen avlägsnas. Denna egenskap förbättrar glasyrens flyt och bredbarhet samtidigt som den förhindrar att den hänger eller droppar efter applicering.
5. Vidhäftningsförbättring:
   • CMC förbättrar vidhäftningen av keramiska glasyrslam till underlagets yta, såsom lerkroppar eller keramiska plattor. Den bildar en tunn, enhetlig film över ytan, främjar bättre vidhäftning och minskar risken för defekter som hål eller blåsor i den brända glasyren.
6. Reologimodifiering:
   • CMC modifierar de reologiska egenskaperna hos keramiska glasyrslam, vilket påverkar deras flödesbeteende, skjuvförtunning och tixotropi. Detta gör det möjligt för tillverkare att skräddarsy glasyrens reologiska egenskaper till specifika appliceringsmetoder och krav.
7. Minskning av defekter:
   • Genom att förbättra flödet, vidhäftningen och enhetligheten hos keramiska glasyrslam hjälper CMC till att minska defekter i den brända glasyren, såsom sprickor, sprickor eller ojämn täckning. Det främjar en jämnare och mer konsekvent glasyryta, vilket förbättrar keramiska produkters estetiska tilltalande och kvalitet.

karboximetylcellulosanatrium (CMC) spelar en avgörande roll i keramiska glasyruppslamningar genom att tillhandahålla viskositetskontroll, partikelsuspension, vattenretention, tixotropa egenskaper, vidhäftningsförbättring, reologimodifiering och minskning av defekter. Dess användning förbättrar bearbetningen, appliceringen och kvaliteten på keramiska glasyrer, vilket bidrar till produktionen av högkvalitativa keramiska produkter med önskvärda estetiska egenskaper och prestanda.