För närvarande varierar kvaliteten på inhemsk hydroxipropylmetylcellulosa mycket, och priset varierar mycket, vilket gör det svårt för kunderna att göra rätt val. Den modifierade HPMC från samma utländska företag är resultatet av många års forskning. Tillsatsen av spårämnen kan förbättra konstruktionens prestanda och förbättra funktionsdugligheten. Naturligtvis kommer det att påverka vissa andra egenskaper, men generellt sett är det effektivt; Det enda syftet med att lägga till andra ingredienser är att minska kostnaderna, vilket resulterar i kraftigt minskad vattenretention, sammanhållning och andra egenskaper hos produkten, vilket resulterar i många konstruktionskvalitetsproblem.
Det finns följande skillnader mellan ren HPMC och förfalskade HPMC:
1. Ren HPMC är visuellt fluffig och har en låg bulkdensitet som sträcker sig från 0,3-0,4 g/ml; förvanskat HPMC har bättre flyt och känns tyngre, vilket uppenbarligen skiljer sig från den äkta produkten till utseendet.
2. Ren HPMC-vattenlösning är klar, hög ljustransmittans och vattenretentionsgrad ≥ 97 %; förfalskad HPMC-vattenlösning är grumlig och vattenretentionsgraden är svår att nå 80 %.
3. Ren HPMC bör inte lukta ammoniak, stärkelse och alkohol; förfalskade HPMC kan ofta lukta alla typer av lukter, även om det är smaklöst kommer det att kännas tungt.
4. Rent HPMC-pulver är fibröst i mikroskop eller förstoringsglas; förvanskat HPMC kan observeras som granulära fasta ämnen eller kristaller under ett mikroskop eller förstoringsglas.
En oöverstiglig höjd på 200 000?
Många inhemska experter och forskare har publicerat artiklar som tror att HPMC-produktion begränsas av inhemsk utrustnings säkerhet och tätning, slurryprocess och lågtrycksproduktion, och vanliga företag kan inte producera produkter med en viskositet på mer än 200 000. På sommaren är det till och med omöjligt att producera produkter med en viskositet på över 80 000. De menar att de så kallade 200 000 produkterna måste vara fejkprodukter.
Expertens argument är inte orimliga. Enligt den tidigare inhemska produktionssituationen kan ovanstående slutsatser verkligen dras.
Nyckeln till att öka viskositeten hos HPMC är den höga tätningen av reaktorn och högtrycksreaktionen samt högkvalitativa råmaterial. Den höga lufttätheten förhindrar nedbrytning av cellulosa med syre, och högtrycksreaktionsförhållandena främjar penetrationen av företringsmedlet in i cellulosan och säkerställer produktens enhetlighet.
Det grundläggande indexet för 200000 cps hydroxipropylmetylcellulosa:
2% vattenlösningens viskositet 200000 cps
Produktrenhet ≥98 %
Metoxihalt 19-24 %
Hydroxipropoxihalt: 4-12%
200000 cps hydroxipropylmetylcellulosa har:
1. Utmärkta vattenretentions- och förtjockningsegenskaper för att säkerställa fullständig återfuktning av slammet.
2. Hög bindningsstyrka och betydande luftindragande effekt, hämmar effektivt krympning och sprickbildning.
3. Fördröja värmeavgivningen av cementhydrering, fördröj härdningstiden och kontrollera drifttiden för cementbruk.
4. Förbättra vattenkonsistensen hos pumpat murbruk, förbättra reologin och förhindra segregation och blödning.
5. Specialprodukter, som syftar till högtemperaturkonstruktionsmiljön på sommaren, för att säkerställa effektiv hydratisering av slammet utan delaminering.
På grund av den slappa marknadstillsynen blir konkurrensen inom murbruksindustrin allt hårdare. För att tillgodose marknaden har vissa handlare blandat en stor mängd lågkostnadsämnen för att producera billig cellulosaeter. Här är redaktören skyldig att påminna kunderna om att inte blint sträva efter låga priser, för att inte bli lurad Bli lurad, leda till ingenjörsolyckor och i slutändan uppväger förlusterna vinsterna.
Vanliga förfalskningsmetoder och identifieringsmetoder:
(1) Tillsatsen av amid till cellulosaeter kan snabbt öka cellulosaeterlösningens viskositet, vilket gör det omöjligt att identifiera den med en viskosimeter.
Identifieringsmetod: På grund av egenskaperna hos amider har denna typ av cellulosaeterlösning ofta strängningsfenomen, men bra cellulosaeter kommer inte att uppstå strängningsfenomen efter upplösning, lösningen är som gelé, så kallad klibbig men inte ansluten.
(2) Tillsätt stärkelse till cellulosaeter. Stärkelse är i allmänhet olöslig i vatten och lösningen har ofta dålig ljusgenomsläpplighet.
Identifieringsmetod: Droppa cellulosaeterlösning med jod, om färgen blir blå kan det anses att stärkelse har tillsatts.
(3) Tillsätt polyvinylalkoholpulver. Som vi alla vet är marknadspriset för polyvinylalkoholpulver som 2488 och 1788 ofta lägre än för cellulosaeter, och att blanda polyvinylalkoholpulver kan minska kostnaden för cellulosaeter.
Identifieringsmetod: Denna typ av cellulosaeter är ofta granulär och tät. Löser sig snabbt med vatten, plocka lösningen med en glasstav, det blir ett mer uppenbart stringing-fenomen.
Sammanfattning: På grund av dess speciella struktur och grupper kan cellulosaeters vattenretention inte ersättas med andra ämnen. Oavsett vilken typ av fyllmedel som blandas i, så länge det blandas i en stor mängd, kommer dess vattenretention att minska kraftigt. Mängden HPMC med en normal viskositet på 10W i det vanliga murbruket är 0,15~0,2‰, och vattenretentionsgraden är >88%. Blödning är allvarligare. Därför är vattenretentionsgraden en viktig indikator för att mäta kvaliteten på HPMC, vare sig den är bra eller dålig, så länge den tillsätts i murbruket kommer det att vara tydligt med en blick.
Posttid: 10 maj 2023