Dispergerbart polymerpulver och andra oorganiska lim (såsom cement, släckt kalk, gips, lera, etc.) och olika aggregat, fyllmedel och andra tillsatser [såsom hydroxipropylmetylcellulosa, polysackarid (stärkelseeter), fiber Fiber, etc.] är fysiskt blandas till torrblandad mortel. När den torra pulvermorteln tillsätts till vatten och omrörs, under inverkan av hydrofil skyddskolloid och mekanisk skjuvkraft, kan latexpulverpartiklarna snabbt dispergeras i vattnet, vilket är tillräckligt för att göra det återdispergerbara latexpulvret helt film. Sammansättningen av gummipulver är annorlunda, vilket har en inverkan på murbrukets reologi och olika konstruktionsegenskaper: latexpulvrets affinitet för vatten när det återdispergeras, latexpulvrets olika viskositet efter dispergering, effekten på murbrukets luftinnehåll och spridningen av bubblor. Interaktionen mellan gummipulver och andra tillsatser gör att olika latexpulver har funktionerna att öka flytbarheten, öka tixotropin och öka viskositet.
Det antas allmänt att mekanismen genom vilken återdispergerbart latexpulver förbättrar bearbetbarheten hos färsk murbruk är att latexpulvret, särskilt skyddskolloiden, har en affinitet för vatten när det dispergeras, vilket ökar slammets viskositet och förbättrar sammanhållningen hos byggbruk.
Efter att den färska murbruket som innehåller latexpulverdispersionen har bildats, med absorption av vatten av basytan, förbrukning av hydratiseringsreaktion och förångning till luften, minskar vattnet gradvis, hartspartiklarna närmar sig gradvis, gränsytan suddas gradvis ut , och hartset smälter gradvis med varandra. slutligen polymeriserades till en film. Processen för polymerfilmbildning är uppdelad i tre steg. I det första steget rör sig polymerpartiklarna fritt i form av Brownsk rörelse i den initiala emulsionen. När vattnet avdunstar blir partiklarnas rörelse naturligt mer och mer begränsad, och gränsytspänningen mellan vattnet och luften gör att de gradvis anpassar sig. I det andra steget, när partiklarna börjar komma i kontakt med varandra, avdunstar vattnet i nätverket genom kapillären, och den höga kapillärspänningen som appliceras på ytan av partiklarna orsakar deformation av latexsfärerna så att de smälter samman, och det återstående vattnet fyller porerna och filmen formas grovt. Det tredje och sista steget möjliggör diffusionen (ibland kallad självvidhäftning) av polymermolekylerna för att bilda en verkligt kontinuerlig film. Under filmbildningen konsolideras de isolerade rörliga latexpartiklarna till en ny tunnfilmsfas med hög dragspänning. För att det dispergerbara polymerpulvret ska kunna bilda en film i det återhärdade murbruket måste uppenbarligen den minsta filmbildande temperaturen (MFT) garanteras vara lägre än murbrukets härdningstemperatur.
Kolloider – polyvinylalkohol måste separeras från polymermembransystemet. Detta är inte ett problem i det alkaliska cementbrukssystemet, eftersom polyvinylalkoholen kommer att förtvålas av alkali som genereras av cementhydratiseringen, och adsorptionen av kvartsmaterialet kommer gradvis att separera polyvinylalkoholen från systemet, utan den hydrofila skyddskolloiden. . , Filmen som bildas genom att dispergera det återdispergerbara latexpulvret, som är olösligt i vatten, kan inte bara fungera under torra förhållanden utan även under långvariga nedsänkningsförhållanden i vatten. Naturligtvis i icke-alkaliska system, såsom gips eller system med enbart fyllmedel, eftersom polyvinylalkohol fortfarande delvis finns i den slutliga polymerfilmen, vilket påverkar filmens vattenbeständighet, när dessa system inte används för långtidsvatten nedsänkning, och polymeren fortfarande har sina karakteristiska mekaniska egenskaper, kan dispergerbart polymerpulver fortfarande användas i dessa system.
Med den slutliga bildningen av polymerfilmen bildas ett system bestående av oorganiska och organiska bindemedel i den härdade murbruket, det vill säga ett sprött och hårt skelett som består av hydrauliska material, och återdispergerbart polymerpulver bildas i gapet och den fasta ytan. flexibelt nätverk. Draghållfastheten och kohesionen hos polymerhartsfilmen som bildas av latexpulvret förbättras. På grund av polymerens flexibilitet är deformationskapaciteten mycket högre än cementstenens stela struktur, murbrukets deformationsprestanda förbättras och effekten av spridningsspänningen förbättras avsevärt, vilket förbättrar murbrukets sprickmotstånd. .
Med ökningen av innehållet av dispergerbart polymerpulver utvecklas hela systemet mot plast. I fallet med högt innehåll av latexpulver överskrider polymerfasen i det härdade bruket gradvis den oorganiska hydratiseringsproduktfasen, murbruket kommer att genomgå kvalitativa förändringar och bli en elastomer, och hydratiseringsprodukten av cement blir ett "fyllmedel" ". Draghållfastheten, elasticiteten, flexibiliteten och tätningsegenskaperna hos bruket modifierat med dispergerbart polymerpulver förbättrades. Införlivande av dispergerbara polymerpulver gör att en polymerfilm (latexfilm) kan bildas och utgöra en del av porväggarna, och därigenom täta murbrukets mycket porösa struktur. Latexmembranet har en självsträckande mekanism som applicerar spänning på dess förankring med murbruket. Genom dessa inre krafter hålls murbruket som en helhet och ökar därigenom murbrukets kohesionsstyrka. Närvaron av mycket flexibla och mycket elastiska polymerer förbättrar murbrukets flexibilitet och elasticitet. Mekanismen för ökningen av sträckgräns och brotthållfasthet är som följer: när en kraft appliceras fördröjs mikrosprickor på grund av förbättringen av flexibilitet och elasticitet och bildas inte förrän högre spänningar uppnås. Dessutom hindrar de sammanvävda polymerdomänerna sammanslagningen av mikrosprickor till genomgående sprickor. Därför ökar det dispergerbara polymerpulvret brottspänningen och brotttöjningen hos materialet.
Polymerfilmen i det polymermodifierade bruket har en mycket viktig effekt på murbrukets härdning. Det återdispergerbara polymerpulvret fördelat på gränsytan spelar en annan nyckelroll efter att ha dispergerats och formats till en film, vilket är att öka vidhäftningen till materialen i kontakt. I mikrostrukturen av gränsytan mellan den pulverpolymermodifierade keramiska plattan och den keramiska plattan, bildar filmen som bildas av polymeren en bro mellan den förglasade keramiska plattan med extremt låg vattenabsorption och cementbruksmatrisen. Kontaktytan mellan två olika material är ett speciellt högriskområde där krympsprickor bildas och leder till förlust av vidhäftning. Därför spelar latexfilmers förmåga att läka krympsprickor en viktig roll i kakellim.
Samtidigt har det återdispergerbara polymerpulvret innehållande eten mer framträdande vidhäftning till organiska substrat, speciellt liknande material, såsom polyvinylklorid och polystyren. Ett bra exempel på
Posttid: 31 oktober 2022