1 introduktion
Cementbaserat kakelhäftande är för närvarande den största appliceringen av speciell torrblandad murbruk, som består av cement som det huvudsakliga cementmaterialet och kompletterat av graderade aggregat, vattenbehandlingsmedel, tidiga styrka-medel, latexpulver och andra organiska eller oorganiska additiver blandning. I allmänhet behöver den bara blandas med vatten när den används. Jämfört med vanlig cementmortel kan det förbättra bindningsstyrkan mellan det vändande materialet och underlaget och har god glidmotstånd och utmärkt vatten- och vattenmotstånd. Det används främst för att klistra in dekorativa material som att bygga inre och ytterväggplattor, golvplattor etc. Det används ofta i inre och ytterväggar, golv, badrum, kök och andra byggnadsdekorationsplatser. Det är för närvarande det mest använda kakelbindningsmaterialet.
Vanligtvis när vi bedömer prestandan för ett kakelhäftande, uppmärksammar vi inte bara dess operativa prestanda och antislidefunktion, utan också uppmärksamma dess mekaniska styrka och öppningstid. Cellulosaeter i kakellim påverkar inte bara de reologiska egenskaperna hos porslinlim, såsom slät drift, stickande kniv, etc., men har också ett starkt inflytande på de mekaniska egenskaperna hos kakelhäftande lim
2. Påverkan på öppettiden för kakelhäftande
När gummipulver och cellulosa eter samexisterar i våt murbruk, visar vissa datamodeller att gummipulver har starkare kinetisk energi att fästa vid cementhydreringsprodukter, och cellulosaeter finns mer i interstitiell vätska, vilket påverkar mer mortelviskositet och inställningstid. Ytspänningen för cellulosaeter är högre än för gummipulver, och mer cellulosaeteranrikning på murbrukgränssnittet kommer att vara fördelaktigt för bildandet av vätebindningar mellan basytan och cellulosaeter.
I den våta murbruk förångas vattnet i murbruk, och cellulosaeteren är berikad på ytan, och en film kommer att bildas på murbrukens yta inom 5 minuter, vilket kommer att minska den efterföljande indunstningshastigheten, eftersom mer vatten är Borttagen från den tjockare murbruk av den migrerar till det tunnare murbrukskiktet, och filmen som bildas i början är delvis upplöst, och migrationen av vatten kommer att ge mer cellulosa eterberikning på murbruk.
Därför har filmbildning av cellulosaeter på murbruk ytan ett stort inflytande på murbrukens prestanda. 1) Den bildade filmen är för tunn och kommer att lösas två gånger, vilket inte kan begränsa avdunstningen av vatten och minska styrkan. 2) Den bildade filmen är för tjock, koncentrationen av cellulosaeter i murbrukens interstitiella vätska är hög, och viskositeten är hög, så det är inte lätt att bryta ytfilmen när brickorna klistras in. Det kan ses att de filmbildande egenskaperna hos cellulosa eter har större inverkan på öppen tid. Typen av cellulosaeter (HPMC, HEMC, MC, etc.) och graden av eterifiering (substitutionsgrad) påverkar direkt filmbildande egenskaper hos cellulosaeter och filmens hårdhet och seghet.
3. Påverkan på ritningsstyrkan
Förutom att förmedla de ovannämnda gynnsamma egenskaperna till murbruk, försenar cellulosaeter också hydreringskinetiken för cement. Denna fördröjande effekt beror främst på adsorptionen av cellulosa etermolekyler på olika mineralfaser i cementsystemet som är hydratiserade, men i allmänhet är konsensus att cellulosaetermolekyler huvudsakligen adsorberas på vatten såsom CSH och kalciumhydroxid. På de kemiska produkterna adsorberas det sällan på den ursprungliga mineralfasen av klinker. Dessutom reducerar cellulosaeter rörligheten hos joner (Ca2+, SO42-, ...) i porlösningen på grund av den ökade viskositeten hos porlösningen, vilket ytterligare försenar hydratiseringsprocessen.
Viskositet är en annan viktig parameter, som representerar de kemiska egenskaperna hos cellulosaeter. Som nämnts ovan påverkar viskositeten huvudsakligen vattenhållningskapaciteten och har också en betydande effekt på färskt murbruk. Emellertid har experimentella studier funnit att viskositeten hos cellulosaeter nästan inte har någon effekt på cementhydreringskinetik. Molekylvikt har liten effekt på hydrering, och den maximala skillnaden mellan olika molekylvikter är bara 10 minuter. Därför är molekylvikt inte en nyckelparameter för att kontrollera cementhydrering.
Fördröjningen av cellulosaeter beror på dess kemiska struktur, och den allmänna trenden drog slutsatsen att för MHEC, ju högre grad av metylering, desto mindre retarderande effekt av cellulosaeter. Dessutom är den retarderande effekten av hydrofil substitution (såsom substitution till HEC) starkare än den för hydrofob substitution (såsom substitution till MH, MHEC, MHPC). Fördröjningseffekten av cellulosaeter påverkas huvudsakligen av två parametrar, typen och mängden substituentgrupper.
Våra systematiska experiment fann också att innehållet i substituenter spelar en viktig roll i den mekaniska styrkan hos kakellim. Vi utvärderade prestanda för HPMC med olika grader av substitution i kakellim och testade effekten av cellulosaetrar som innehåller olika grupper under olika härdningsförhållanden på effekter på mekaniska egenskaper hos kakellim.
I testet överväger vi HPMC, som är en sammansatt eter, så vi måste sätta ihop de två bilderna. För HPMC behöver den en viss grad av absorption för att säkerställa dess vattenlöslighet och ljusöverföring. Vi känner till innehållet i substituenter. Det bestämmer också geltemperaturen för HPMC, som också bestämmer användningsmiljön för HPMC. På detta sätt är gruppinnehållet i HPMC som vanligtvis är tillämpligt inramat inom ett intervall. I detta intervall är hur man kombinerar metoxi och hydroxipropoxi för att uppnå bästa effekt innehållet i vår forskning. Figur 2 visar att inom ett visst intervall kommer en ökning av innehållet i metoxylgrupper att leda till en nedåtgående trend i utdragningsstyrkan, medan en ökning av innehållet i hydroxipropoxylgrupper kommer att leda till en ökning av utdragningsstyrkan . Det finns en liknande effekt för öppettider.
Förändringstrenden för mekanisk styrka under öppet tidstillstånd överensstämmer med den under normala temperaturförhållanden. HPMC med innehåll med högt metoxyl (DS) och låg hydroxipropoxyl (MS) -innehåll har god seghet i filmen, men det kommer att påverka den våta murbruk tvärtom. Materialvätningsegenskaper.
Posttid: Jan-09-2023