01. Egenskaper hos natriumkarboximetylcellulosa
Natriumkarboximetylcellulosa är en anjonisk polymerelektrolyt. Substitutionsgraden för kommersiell CMC sträcker sig från 0,4 till 1,2. Beroende på renhet är utseendet vitt eller benvitt pulver.
1. Lösningens viskositet
Viskositeten för CMC vattenlösning ökar snabbt med ökningen av koncentrationen, och lösningen har pseudoplastiska flödesegenskaper. Lösningar med lägre substitutionsgrad (DS=0,4-0,7) har ofta tixotropi, och den skenbara viskositeten kommer att förändras när skjuvning appliceras eller tas bort till lösningen. Viskositeten för CMC vattenlösning minskar med ökande temperatur, och denna effekt är reversibel när temperaturen inte överstiger 50 °C. Vid högre temperatur under lång tid kommer CMC att brytas ned. Detta är anledningen till att bleed-glasyren lätt blir vit och försämras vid utskrift av tunna linjemönster-bleed-glasyr.
Den CMC som används för glasyr bör välja en produkt med en hög grad av substitution, särskilt den blödande glasyren.
2. Effekten av pH-värdet på CMC
Viskositeten för CMC vattenlösning förblir normal inom ett brett pH-område och är mest stabil mellan pH 7 och 9. Med pH
Värdet minskar och CMC övergår från saltform till syraform, som är olöslig i vatten och faller ut. När pH-värdet är lägre än 4 övergår det mesta av saltformen till syraform och faller ut. När pH är under 3 är substitutionsgraden mindre än 0,5, och den kan helt omvandlas från saltformen till syraformen. pH-värdet för fullständig omvandling av CMC med hög substitutionsgrad (över 0,9) är under 1. Försök därför att använda CMC med hög substitutionsgrad för sippglasyren.
3. Samband mellan CMC och metalljoner
Monovalenta metalljoner kan bilda vattenlösliga salter med CMC, vilket inte kommer att påverka vattenlösningens viskositet, transparens och andra egenskaper, men Ag+ är ett undantag, vilket gör att lösningen fälls ut. Tvåvärda metalljoner, såsom Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+, etc. får lösningen att fällas ut; Ca2+, Mg2+, Mn2+ etc. har ingen effekt på lösningen. Trevärda metalljoner bildar olösliga salter med CMC, eller fällning eller gel, så järnklorid kan inte förtjockas med CMC.
Det finns osäkerheter i salttoleranseffekten av CMC:
(1) Det är relaterat till typen av metallsalt, lösningens pH-värde och graden av substitution av CMC;
(2) Det är relaterat till blandningsordningen och metoden för CMC och salt.
CMC med hög substitutionsgrad har bättre kompatibilitet med salter, och effekten av att tillsätta salt till CMC-lösning är bättre än saltvatten.
CMC är bra. Därför, när du förbereder osmotisk glasyr, lös vanligtvis CMC i vatten först och tillsätt sedan osmotisk saltlösning.
02. Hur man känner igen CMC på marknaden
Klassificerad efter renhet
Hög renhetsgrad — innehållet är över 99,5%;
Industriell ren kvalitet — innehållet är över 96 %;
Råprodukt — innehållet är över 65%.
Klassificerad efter viskositet
Högviskositetstyp – 1% lösningsviskositet är över 5 Pa s;
Medelviskositetstyp – viskositeten för 2% lösning är över 5 Pa s;
Lågviskositetstyp – 2% lösningsviskositet över 0,05 Pa·s.
03. Förklaring av vanliga modeller
Varje tillverkare har sin egen modell, det sägs att det finns mer än 500 sorter. Den vanligaste modellen består av tre delar: X—Y—Z.
Den första bokstaven representerar branschens användning:
F – livsmedelskvalitet;
I——industrikvalitet;
C - keramisk kvalitet;
O – petroleumkvalitet.
Den andra bokstaven representerar viskositetsnivån:
H – hög viskositet
M——medelviskositet
L – låg viskositet.
Den tredje bokstaven representerar graden av substitution, och dess tal delat med 10 är den faktiska graden av substitution av CMC.
Exempel:
Modellen av CMC är FH9, vilket betyder CMC med livsmedelskvalitet, hög viskositet och substitutionsgrad på 0,9.
Modellen av CMC är CM6, vilket betyder CMC av keramisk kvalitet, medelviskositet och substitutionsgrad på 0,6.
På motsvarande sätt finns det också kvaliteter som används inom medicin, textil och andra industrier, som sällan påträffas i användningen av keramisk industri.
04. Urvalsstandarder för keramisk industri
1. Viskositetsstabilitet
Detta är det första villkoret för att välja CMC för glasyr
(1) Viskositeten ändras inte nämnvärt vid något tillfälle
(2) Viskositeten förändras inte nämnvärt med temperaturen.
2. Liten tixotropi
Vid tillverkning av glaserade plattor kan glasyrslammet inte vara tixotropiskt, annars kommer det att påverka kvaliteten på den glaserade ytan, så det är bäst att välja CMC av livsmedelskvalitet. För att minska kostnaderna använder vissa tillverkare CMC av industriell kvalitet, och glasyrkvaliteten påverkas lätt.
3. Var uppmärksam på viskositetstestmetoden
(1) CMC-koncentrationen har ett exponentiellt samband med viskositeten, så uppmärksamhet bör fästas vid vägningens noggrannhet;
(2) Var uppmärksam på enhetligheten hos CMC-lösningen. Den strikta testmetoden är att röra om lösningen i 2 timmar innan man mäter dess viskositet;
(3) Temperaturen har stor inverkan på viskositeten, så uppmärksamhet bör fästas vid omgivningstemperaturen under testet;
(4) Var uppmärksam på bevarandet av CMC-lösningen för att förhindra dess försämring.
(5) Var uppmärksam på skillnaden mellan viskositet och konsistens.
Posttid: Jan-05-2023